​球墨免费看片污网站（简称球铁），是在灰免费看片污网站铁液中加入球化剂（镁系）+ 孕育剂，让石墨由片状转变为球状的免费看片污网站材料；代号 QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2 等。那么，下面球墨免费看片污网站铸造厂小编给大家介绍一下球墨免费看片污网站铸造生产过程中的注意事项：
1. 熔炼配料管控
严控硫含量，废钢、生铁硫含量提前检测，禁止高硫回炉料大量使用；
控制碳当量，CE 过高石墨漂浮，CE 过低收缩大、易白口；
炉料干净，无锈蚀油污、油漆，避免氢气气孔。
2. 球化工序避坑
铁水温度 1480~1530℃zui佳，温度过低球化反应不完全，过高镁烧损严重；
球化剂用量精准，按铁水重量比例投放，禁止凭经验随意加减；
球化后静置时间不能过长，超过 8 分钟出现孕育衰退，石墨变形。
3. 浇注工艺要点
浇注温度 1350~1430℃，厚大件取下限，薄壁小件取上限；
平稳充型，避免卷渣、氧化夹杂；设置过滤网阻挡 MgO 渣；
热节部位合理设计冒口、冷铁，解决缩松缩孔；
厚壁件强制随流孕育，防止中心球化恶化。
4. 造型砂型管控
树脂砂控制水分、发气量，发气量大产生皮下气孔；
砂芯充分烘干，水汽遇高温铁水析出氢气气孔；
分型面、芯头密封严实，防止跑火、砂眼。
5. 常见缺陷及预防
球化不良（片状 / 团絮石墨）
原因：硫超标、镁不足、衰退、温度不对；对策：提前脱硫、足量球化剂、快速浇注、随流孕育。
皮下气孔
镁过量、砂型水分高、铁水含氢；控镁残留、烘干砂芯、洁净炉料。
缩孔缩松
碳当量低、冒口不足、冷却梯度差；加大冒口、放置冷铁、优化浇道。
石墨漂浮
CE 过高、浇注温度高、铸件太厚；下调碳硅、冷铁激冷、分层孕育。
白口硬边
孕育不足、冷却过快；增加孕育剂、加大铸件圆角。
夹杂渣孔
MgO 浮渣未扒干净、无过滤网；球化后充分扒渣、浇道加陶瓷过滤网。
6. 热处理与机加工注意
需退火 / 正火工件，清理抛丸后再进炉，表面型砂阻碍导热导致硬度不均；
热处理升温缓慢，避免铸件应力开裂；
球铁铸件存在微量缩松，高压液压件必须做打压渗漏检测、超声探伤。
7. 安全与环保生产要点
球化反应产生高温镁蒸汽，球化包加盖防护，防止喷溅烫伤；
电炉区域做好绝缘防护，炉前配备干砂灭火，严禁用水浇铁水；
铸造废气、砂处理粉尘配套除尘设备，废砂固废分类回收；
热处理炉燃气 / 电加热设备定期检查防爆、温控保护。